三軸橢圓振動篩同步器是主要部件，是利用三根軸實現同步傳動的一種機構，是我公司橢圓等厚篩傳動系統的一部分。通過調整中間齒輪上配重盤與相鄰兩個配重盤的相對位置（相位角之差）實現篩機橢圓形的運動軌跡。

　　三軸橢圓振動篩初始相位角的調整，可以改變振動篩的振動方向，即橢圓長軸與篩面的夾角。從而確定物料在篩面上停留時間的長短。振動方向角趨于垂直，則物料在篩面上的停留時間長，篩分效率大；振動方向角趨于水平，則物料通過篩面的速度快，處理能力大。振幅的調整是通過增減配重盤上配重柱的數量實現的，配重柱越多，振幅越大。振動頻率的調整是增減電機皮帶輪中間隔離片的數量，中間的隔離片增多，皮帶輪的節徑變小，振動頻率也變小，反之，振動頻率變大。

　　三軸橢圓振動篩一般有一根輸入軸三根輸出軸或兩根輸入軸三根輸出軸，內部通過齒輪傳動實現同步，使橢圓等厚篩實現橢圓軌跡的一種必備部件。 工作原理：同步器是一個特殊設計的齒輪箱，他使三軸振動器上的 三組偏心塊按照設計的相位角差同步傳動，通過漸開線齒輪傳動使三組偏心塊產生的激振力合力形成的橢圓運動軌跡。橢圓軌跡準確可靠，穩定的振動篩工作狀態。 同步器的類型：一般同步其實有一根輸入軸三根輸出軸，結構簡單、緊湊、重量輕，中間聯接齒輪三個；大型橢圓等厚篩對同步器有更高的要求，也可有兩根輸入軸和三根輸出軸，中中間通過七齒輪聯接，實現三軸同步。結構更加優化、受力更合理、噪音低、運行安全可靠。 使用及維護：同步器在工作時，軸承受很大徑向力，加之高速運轉，是振動篩的易損件。

　　為了延長同步器的使用壽命，應使軸承始終保持良好的潤滑狀態。同步器一般運行4—6月小修一次，一年大修一次。小修時，清除機體上的積塵、污垢，檢查各緊固螺栓是否松動，檢查油脂情況，如發現變干或硬塊時，應清洗更換新油脂，及時清除隱患。大修時，將振動器從振動機械上卸下并全部拆開，清洗各零件，檢查軸承和軸的磨損情況，更換損壞的零件，再進行組裝，需經過6小時運轉，檢查軸承溫度不高于75攝氏度方可正常使用。 

　　三軸橢圓振動篩振動器用外接的同步器及電機為動力（電動機不參振）依靠三組振動器使振動機械產生橢圓振動。該振動器具有能耗低、激振力大、結構緊湊、潤滑和密封性能良好、安裝維護方便等特點，可廣泛應用于各種大型特大型振動機械。

　　 三軸橢圓振動篩三軸振動器由機殼、軸、偏心塊和軸承等零件組成。具有以下特點

　　1，利用同步器強制同步使振動機械產生橢圓運動軌跡。

　　2電動振動篩參數機安裝在振動機械側面（左側或右側）的固定機座上，電動機通過同步器實現動三軸同步，同步器與振動器通過萬向聯軸器連接。

　　3，偏心塊調整、拆卸方便。

　　4，軸承設計壽命在10000小時以上（進口軸承）

　　5，接觸式和軸向迷宮式密封兼用，密封性能好。

　　6，維護檢修方便。 安裝和運轉

　　1，三軸橢圓振動篩振動器安裝前應詳細核對銘牌上所列各項數據，如電動機的額定電壓、功率、轉速或振動器的激振力等是否與訂貨要求一致。

　　2，三軸橢圓振動篩振動器可使用一臺或兩臺，若使用兩臺，用三根萬向聯軸器連接振動器上的對應軸，分別與同步器上的三根軸聯接，外輸入軸與電機通過高速聯軸器相連接。

　　3，振動器的固定螺栓必須緊固，勿忘加防松彈簧墊圈。運轉初期由于固定螺栓與安裝接觸面的磨合，固定螺栓會有松動，故運轉4小時后需再次緊固螺栓，開始運轉的第一周，每天緊固一次，因為很小的松動都會使固定螺栓斷裂。運轉一周后在螺栓與螺母之間加粘接劑將其固結。

　　4，三軸橢圓振動篩利用偏心塊上的配重塊，配置不同數量的配重，可調整激振力的大小。在初始裝配時，三根軸上的偏心質量設計成如圖中3中的b圖所示的位置。由于重力的作用，偏心質量所產生的合力矩為零，裝配后的偏心塊的位置如圖3中的a所示自然靜止的位置。
　　當三軸上的偏心質量運動到如圖3中的C所示的方向位置時，偏心質量所產生的激振力為最小。其中兩個軸偏心質量產生的離心力互相抵消（橢圓短軸方向），只有一個軸的偏心質量產生的離心力起作用。當三軸上的偏心質量運動到如圖3中的d所示的方向位置時，由于三軸的偏心質量位于相同的方向，所以產生的激振力為最大（橢圓長軸方向）。